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도요타 3

[TPS] 도요타그룹의 설비 보전 활동

동일 설비의 사용을 통한 부품의 공용화 S공업은 용접 설비로 마쯔시다 용접로봇만 사용한다. 부품 고장 또는 갑작스러운 소모품 교환에 대비하여 설비 간의 부품 공용화를 가능하게 하기 위해서다. 결과적으로 수리 시간을 최소화하고 소모성 예비 부품 보관의 낭비를 줄이기 위한 활동이기도 하다. 고가 보전 예비품의 주변 업체와의 공조 G차체 공업과 도요타 차체는 동급의 2,500t 프레스를 보유하고 있다. 소모품 재고 비용을 절감하기 위하여 두 회사는 소모성 예비 부품에 대한 전략적 제휴를 체결하였고, 필요시 상호 공유함으로써 재고비용의 절감을 도모하고 있다. 설비의 내제화 전략 설비는 자사의 생산기술 또는 개선 그룹에서 제작하는 것을 기본 원칙으로 한다. 설비를 제작할 때는 반드시 보전 부서를 참여시켜 보전 활..

TPS/TPS 이론 2021.12.30

[TPS] 도요타의 4단계 인재형

도요타의 인재형에 대해서 알아보자. 1단계 표준대로 작업을 할 수 있다. 회사의 룰과 규칙을 철저히 준수한다. 2단계 작업자 스스로 정상과 이상을 판단할 수 있다. 평소와 다르다고 생각되면 라인을 세우고 리더를 호출하고 대기한다. 3단계 다능공화된 멀티플레이어로 부하 직원의 표준 작업이 가능하다. 기본적인 문제 해결 능력, 작업 지원, 설비 보전 활동이 가능하다. 4단계 현장에서 발생된 문제에 대하여 진인을 추구하여 개선할 수 있다. 진정한 개선 전문가의 능력을 보유해야 한다. 1단계 : 표준대로 작업할 수 있는 인재, 회사의 룰을 성실히 준수하는 인재 1단계 인재형을 만들기 위해서는, 작업자가 표준대로 작업을 하는지 회사 룰대로 행동을 하는지 지속적인 점검과 follow-up이 이뤄줘야 한다. 그리고 ..

TPS/TPS 이론 2021.11.05

[TPS] TPS 혁신의 3단계

TPS 1.0 (점의 개선) 만들면 팔리던 고도성장 시절에는 품질과 원가보다는 생산물량을 맞추는 데 급급했기에 개선이나 혁신이라는 용어 자체가 낯설었다. 혁신을 해야 하는 이유와 혁신의 목적을 임직원들에게 교육하고 이해시키는 것이 개선 활동보다 급선무였다. 그래서 혁신 활동에 앞서 모럴 교육이라는 의식 개혁 교육 프로그램이 도입되기 시작했다. 모든 혁신은 에서부터 시작되었다. 국내 많은 기업이 도요타 생산방식을 도입하면서, 도요타식 모럴 교육과 혁신 구호를 도입하여 기존의 매너리즘이나 나약함을 타파하고, 혁신 분위기로의 식 쇄신에 성공한 것만은 사실이었다. 모럴 교육의 목적 경쟁에서 승리할 때까지 교육으로 나도 할 수 있다는 자신감을 가지게 만드는 것 기존에 자기고 있던 고정관념이나 어설픈 지식을 완전히..

TPS/TPS 이론 2021.10.14
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